Contenants déli
Quelle est la différence entre plastique thermoformé et plastique injecté?
Le plastique thermoformé est un matériau plastique malléable chauffé à haute température puis formé dans un moule selon la méthode de thermoformage. Ses avantages incluent des coûts réduits, une production rapide, une flexibilité de conception et un poids léger. Cependant, il présente des limitations telles qu'une épaisseur restreinte, des tolérances dimensionnelles moins précises, une sensibilité à la chaleur et des options de matériaux limitées. De plus, le PET thermoformé est souvent moins clair. Cette technique est également difficile à automatiser pour le remplissage des contenants et la fermeture du couvercle. Finalement, l'impression en opération secondaire est de bonne qualité, elle est recommandée pour le vrac ainsi que les mets prêts à emporter.
Le plastique injecté offre des avantages significatifs, notamment une grande précision dimensionnelle, une rapidité de production pour de grandes quantités, une variété de matériaux et la capacité à réaliser des formes complexes. Cependant, elle présente également un grand inconvénient, tels que des coûts initiaux élevés pour les moules. Le plastique injecté permet une facilité d'automatisation grâce à sa structure plus rigide et une fermeture étanche, ce qui en fait des contenants réutilisables jusqu'à 300 fois par le consommateur final. De plus, l'impression IML se fait en une étape de production d'excellente qualité. Enfin, le plastique est plus clair et très robuste puisqu'il est résistant au micro-onde, lave-vaisselle ainsi qu'à la congélation.
À retenir :
Le plastique thermoformé est idéal pour des formes simples à moyennement complexes en petites à moyennes quantités, offrant des coûts initiaux réduits et une flexibilité de conception, bien qu'il puisse avoir des limitations en termes de précision dimensionnelle et de choix de matériaux. En revanche, le plastique injecté convient mieux aux pièces en grande série nécessitant une précision dimensionnelle élevée et des formes complexes, malgré des coûts initiaux plus élevés pour les moules. De plus, le plastique injecté permet une facilité d'automatisation grâce à sa structure plus rigide et une fermeture étanche.
